Yönetim
Bilimlerinde çok kullanılan 6 Sigma Felsefesinin
detayına iniyoruz.
Okuyucularımıza çok faydalı olacağını düşündüğümüz bu
yazıdan istifade etmek sizin parmaklarınızın ucunda.
İş Süreçlerinin İyileştirilmesinde Altı Sigma Felsefesi
Altı Sigma Felsefesi
Yönetim Bilimlerinde çok kullanılan 6 Sigma Felsefesinin
detayına iniyoruz.
Okuyucularımıza çok faydalı olacağını düşündüğümüz bu
yazıdan istifade etmek sizin parmaklarınızın ucunda.
İş Süreçlerinin İyileştirilmesinde Altı Sigma Felsefesi
"Karşılaştığımız önemli sorunlar onları
yarattığımız zamanki düşünce düzeyinde çözümlenemez".
Einstein
Sigma, Yunan alfabesindeki bir harfin adıdır. Büyük harf
sigma genellikle toplam simgesi olarak küçük harf sigma
ise özellikle istatistikte ve istatistiksel süreç
kontrolunda çok önemli bir ölçüt olan, standart sapmanın
simgesidir.
Standart sapma istatistiksel olarak bir dağılma,
yayılma, sapma, farklılaşma ölçüsüdür. Belirli
koşullarda oluşan değerler arasındaki farklılaşma ne
kadar büyükse, standart sapması da o kadar büyük bir
değer olarak hesaplanmış olur. Farklılıklar azaldıkça,
bunların ölçüsü olan standart sapma da küçülür.
Altı Sigma'nın geçmişi 1980'lere kadar uzanır. Doğum
yeri Amerikadır. Bir Japon şirketinin ABD de
Motorola’nın bir televizyon fabrikasını satın alması ve
fabrika yönetiminin Japonlara geçmesinden sonra, hata
oranının 20 kat azalması Motorola yöneticilerinin kendi
yönetimlerini sorgulamalarına yol açtı. Artık bazı
şeyleri hatalı yaptıklarını kabul etmeli, her şeyden
önce kalite ciddi olarak ele alınmalı, verimliliği
artırıcı yöntem arayışına girilmeli idi. 10 yıl kadar
sonra yani 90'lı yılların başında, Amerika'da
yaygınlaşan bu metodolojiye yapılan katkılar ile Altı
Sigma bir sistem haline dönüşmüştür.
Altı Sigma Nedir ?
Altı Sigma, bu yaklaşımı seçen şirketlerin sağladıkları
olağanüstü başarılar nedeniyle pekçok yönetim bilimcinin
ve yazarın ilgi odağı olmuştur. Yazarlar Altı Sigma’yı;
bir yönetim stratejisi (Motorola ve diğer çok sayıda
şirketi olağanüstü başarılara taşıyan yönetim
stratejisi), bir hedef ( milyonda 3.4 den daha az hata
oranı ile müşteri ihtiyaçlarını kusursuza yakın
karşılama hedefi), istatistik yöntem ( ürün ve
proseslerdeki değişkenliği azaltmak için kullanılan
ileri istatistik yöntem) ve kültürel değişim süreci
(şirketin müşteri memnuniyeti ve karlılığını artırarak
rekabetçi konumunu güçlendirmesi için gerekli kültürel
değişim süreci) olarak tanımlamaktadırlar. Ancak bu
tanımların hiçbiri Altı Sigma yaklaşımını tüm yönleri
ile ortaya koyacak bir tanım olarak tek başlarına
yeterli olmamaktadırlar. Daha etraflı sayılabilecek
başka bir tanım ise “Organizasyonun temel süreçlerini
müşteri ihtiyaçlarını karşılayacak şekilde,
değerlendirmek ve iyileştirmek için, şimdi ve gelecekte,
tüm çalışanların bilgilerinin ve kantitatif metodların
etkin olarak kullanılmasıdır.”şeklindedir.
İstatistiksel bir ölçüm tekniği olan Altı Sigma,
ürünlerin, hizmetlerin ve süreçlerin ne kadar iyi olduğu
hakkında sayısal bir göstergedir. Sürecin “sıfır hatalı”
konumdan ne kadar saptığını gösterir..
Sigma, proses performansının ne kadar iyi ya da kötü
olduğunu belirlemekte kullanılan bir ölçüt olmaktadır.
Yapılan işin türüne bakılmaksızın, gerçekleşen hata
miktarı ile ilgilidir. Altı rakamı ise kusursuzluk
düzeyi ile ilgilidir. Örneğin bir sigma seviyesinde iş
yapan bir işletme 1.000.000 işlemde yaklaşık 700.000
hata yapar. Eğer işletme iki sigma seviyesinde
çalışıyorsa bu onun ortalama 300.000 hata yaptığı
anlamındadır. Şirketlerin bir çoğunun 3 ile 4 sigma
düzeyinde faaliyet gösterdiği düşünülürse bu da milyonda
66.800 ile 6210 arasında hataya karşılık gelir.
% 99 doğrulukla çalışan bir işletmenin 3,8 sigma ile
faaliyet gösterdiği söylenebilir.
Fakat % 1 lik bir hata bile pek çok durumda kabul
edilemez. Bu oranı günde 200 uçağın inip kalktığı bir
alanda % 1hata oranı ile çalışıldığında her gün 2 uçağın
düştüğü hiç kimsenin kabul edemiyeceği bir hata oranı
demektir.
Bir sürecin altı sigma kalite düzeyinde olması demek,
elde edilen ürün veya hizmette bir milyonda 3-4 adet
hataya rastlanması demektir.
Altı Sigma’nın Amacı
İş dünyasında rekabetin şartı müşterilerin ihtiyaçlarını
doğru saptamaktan, bu ihtiyaçları rakiplerden çok daha
hızlı, kaliteli aynı zamanda da daha ekonomik şekilde
karşılamaktan geçiyor. Altı Sigma bu amacı engelleyen
her şeyi problem olarak görüyor. Kuruluşların hem
kârlılığına hem de pazar payına olumsuz etki eden
problemleri doğru olarak saptayabilme, tanımlayabilme,
önceliklendirebilme ve bu problemleri hızlı ve başarıyla
çözebilme becerisini en üst düzeye çıkarmayı amaçlıyor
Altı Sigma Organizasyonu
Altı Sigma Sistemi uygulamasının başarısı, herkesin
oynayacağı rolün çok iyi bilinmesine bağlıdır. Bu
nedenle tüm personele aldıkları eğitimin türüne göre
Uzakdoğu sporlarının yapıldığı spor kulübünü andıran
kuşak ünvanları (sarı- yeşil- siyah kuşak vb). farklı
yetki ve sorumluluklar verilir.
Eğitimler birbirini izleyen dört aşamada
gerçekleştirilir.
Sistemin başlangıcı kabul edilen "Planlama ve Altyapı"
aşamasında, üst yönetimle birlikte şirketin iş
hedeflerine uygun Altı Sigma stratejisi ve uygulama
planı oluşturulur. Yönetici eğitimleri, karşılıklı
görüşmeler sayesinde hem üst hem de orta yönetim Altı
Sigma kavramları, rolleri, programın bütünü hakkında
ayrıntılı olarak bilgilendirilir. Altı Sigma Liderlik
ekibi oluşturulur.
"Uygulama ve Yayılım" adı verilen ikinci aşamada
yönetimle birlikte Altı Sigma stratejisine uygun
iyileştirmeye açık alanlar belirlenir. Projeler
sonucunda elde edilen stratejik ve finansal kazançlar
raporlanır. Bu sayede Altı Sigma programının
kazançlarının tüm çalışanlar tarafından görülmesi ve
tanınması sağlanır.
Üçüncü aşama "Sürdürme ve Yayılım", Altı Sigma
metodolojisinin yayılımını hızlandırmayı ve günlük
yaşama entegre etmeyi amaçlar.
"Kurumsal Davranış Biçimi" adı verilen dördüncü aşamada
ise, mevcut problemlerin süratle çözülmesine yönelik,
Altı Sigma metodolojisinin ve araçlarının günlük
faaliyetlere tümüyle entegrasyonu tamamlanır. Bu
aşamada, mevcut problemlerin çözülmesi konusunda elde
edilmiş kurumsal davranış biçiminin ötesine geçilmesi
amaçlanır. Yeni ürünlerin veya süreçlerin problemsiz
olarak tasarımı ve devreye alınmasını mümkün kılacak
sistemler oluşturularak uygulanması, sürekliliğinin
sağlanması ve bu sayede veriye ve verinin uygun
araçlarla analizine dayalı karar verme alışkanlığının
kuruluşta tümüyle yerleştirilmesi sağlanmaya çalışılır.
Altı Sigma projelerinde karşılaşılan
olumsuzluklar
Kuruluşlarda üst kademe yöneticilerle orta kademe
yöneticilerin görüş farklılıkları içerisinde oldukları
görülebilmektedir. Bunun temel nedeni üst ve orta kademe
yöneticiler arasında ortak bir dilin olmamasıdır. Pek
çok kuruluşta üst düzey yöneticiler genellikle böyle bir
programa girerken, bu işe girişme nedenlerini, hangi
sonuçları beklediklerini orta kademe yöneticilere
ayrıntılı olarak açıklama gereğini duymadıklarından
meydana gelmektedir.
Altı Sigma programının sadece üst düzey yöneticilerin
inisiyatifleriyle başlatılmak istenildiği durumlar, orta
düzey yöneticilerin programa direnç göstermelerine neden
olabiliyor.
Programı uygulamaya karar veren kuruluşların ilk yapması
gereken iş, üst yönetim tarafından Altı Sigma vizyonunun
ve felsefesinin açık olarak ortaya konulması, bunların
diğer yönetim kademeleriyle paylaşılması ve
tartışılmasıdır. Altı Sigma hakkında hem üst yönetimin
hem de diğer kademelerin kullanabileceği ortak bir dil
oluşturulması son derece önemlidir. Kuruluşun Altı Sigma
vizyonu, tüm yönetim kademelerinin katılımıyla
paylaşılmalı ve tartışılmalıdır.
Altı Sigma da Başarı
Altı Sigma uygulamayı düşünen firmaların başarıya
ulaşması için değişime açık olması gerekiyor. Üst
yönetimin desteğini almak Altı Sigma uygulamalarının
başarısını etkileyen bir diğer faktör. Üst yönetimin
programa cesaretle liderlik etmesi ve bunu tüm kuruluşa
göstermesi çok önemli.
Toplam kalite yönetimi mükemmelliği, yani "sıfır hata"
düzeyinde bir ideali hedefleyen bir yönetim felsefesi,
bu hedefin ulaşılamazlığı, toplam kalite yönetiminin
sürekli gelişmeyi sağlayan sonsuz bir yolculuk olmasının
nedenidir.
Altı Sigma ise, toplam kalite yönetiminin önemli odak
noktalarından biri olan süreçlerin kalitesinin ölçümü ve
iyileştirilmesinde, kullanılabilen bir yöntem, bir
metodolojidir. Hedefi hata oranlarını milyonda 3-4
seviyesine düşürmektir.
Sigma Sayısının Saptanması :
İşletmelerde Sigma sayısını biraz gerçekçi olarak
şeçebilmek için önce şu soruları yanıtlamamız gerekir:
• Kullandığımız teknoloji ne kadar sapmayla çalışmaya
uygun?
• Uymak zorunda olduğumuz ulusal ya da uluslararası
standartlara göre zorunlu toleranslar ne kadar?
• Kullandığımız girdiler ne ölçüde sapmasız olabilecek ?
• Uyguladığımız yöntemler ne kadar sapabilir?
• Çalışanların bilgi, deneyim, beceri, motivasyon düzeyi
bu seçime ne kadar uygun?
• Yönetim sistemimiz katılımcılığı, bireysel gelişmeyi
ne ölçüde sağlayabilmektedir ?
Bu soruları artırmak da mümkün ancak bu sorulara, kendi
gerçeklerimize uygun olarak vereceğimiz yanıtlar
sonucunda standart sapmamızın (sigmamızın) ne kadar
büyük olabileceğini, dolayısıyla ne oranda kusurluya
razı olmamız gerekeceğini belirleyebileceğiz.
Sonuç olarak vurgulamak zorundayız ki,
1. Kusurlu oranını milyonda 3.4 düzeyine düşürmenin
sihirli formülü Altı Sigma değil, işletme koşullarının,
Altı Sigma’yı uygulayabilecek bir standart sapma
düzeyine gelebilmiş olmasıdır.
2. Standart sapması (sigma) yeterli düzeyde küçük
olmayan işletmelerde Altı Sigma yaklaşımının anlamlı
olarak uygulanamayacağı açıktır. Uygulamanızın adını
Altı Sigma koyabilirsiniz, ama aldığınız sonuçlar buna
uygun olamayacaktır.
3. Altı Sigma uygulanabilecek işletme koşullarını
oluşturmanın, güvenilirliği kanıtlanmış yolu Toplam
Kalite Yönetimidir.
4. İşletme başarısı için önemli olan, iyileşmeyi
/gelişmeyi sürekli hale getirebilmektir. Dolayısıyla, bu
amaca hizmet edecek yeni araçları toplam kalite yönetimi
ile buluşturmalıyız. Bu bağlamda, Altı Sigma yaklaşımı
da bir Toplam Kalite Yönetimi aracı olarak
benimsenmelidir. Toplam kalite yönetimi ile koşulları
uygun hale getirilmiş işletmelerde Altı Sigma
uygulanması zaten kaçınılmaz şekilde gündeme gelecektir
ve gelmelidir.
Altı Sigma’yı Uygulayanlar
1985 yılında Motorola tarafından uygulanmaya başlayan
altı sigma, bugün ABB, Texas Instruments, General
Electric, Whirlpool, Boeing, Sony, Allied Signal gibi
uluslararası kuruluşlar tarafından yaygın olarak
kullanılmaktadır.
Örneğin, GE'de altı sigma uygulaması 1995 yılında Jack
Welch tarafından başlatılmış, bizzat kendisi tarafından
şirketin strateji ve hedeflerine entegre edilmiştir.
1997 yılında altı sigma konusundaki eğitimlere 400
milyon dolar harcanmış, karşılığında (altı sigma
projeleri sonucu) 600 milyon dolar getiri elde
edilmiştir. GE'nin bu işe başladığı 1995 yılında 3 sigma
olan kalite düzeyi, 22 ayda 3.5 sigma seviyesine
çıkmıştır. GE'nin bugünkü düzeyi 5.6 sigmadır.
Altı sigma ile elde edilen başarılar GE ile sınırlı
değildir. Altı sigmayı 1980 yılından beri uygulayan
Motorola'nın 19 yılda elde ettiği getiri 11 milyar dolar
civarındadır.
Motorola dünya çapında verimliliğini 3 katına
çıkarmıştır. Altı sigmaya 1991 yılında başlayan 14
milyar dolar ciroya sahip Allied Signal Inc.'nın 8 yılda
elde ettiği getiri 800 milyon doları aşmıştır. Bu miktar
toplam cironun %6'sı civarındadır.
Özet olarak, altı sigma yaklaşımı, toplam kalite
yönetimini destekleyici ve ileri seviyede uygulanmasına
yardımcı olacak bir araçtır. İstatistiksel bir ölçüm
tekniği olan altı sigma, ürünlerin, hizmetlerin ve
süreçlerin ne kadar iyi olduğu hakkında sayısal bir
göstergedir. Sürecin sıfır hatalı konumdan ne kadar
saptığını gösterir.
Temel amaç süreçteki değişimlerin kaynağını izleyip,
ortadan kaldırarak kalite seviyesini altı sigma düzeyine
çıkarmaktır.
Altı Sigma tekniklerinin tüm fonksiyonlara
uygulanmasının sonuçları, yüksek kalite düzeyi, çevrim
zamanının ve maliyetlerin düşmesi dolayısı ile
karlılığın ve rekabet avantajının artması şeklinde
ortaya çıkar. Altı Sigma'nın, uzun soluklu, sabırla ve
özveriyle sürdürülmesi gereken bir süreç olduğu da
unutmamalıdır.
KAYNAK :
Argüden, Yılmaz. Altı Sigma ve Toplam Kalite Yönetimi,
ARGE Danışmanlık
Baş, Türker. Altı Sigma, Kalite Ofis Yayınları No 5
Şubat 2003
KASA, Halit. Vizyoner Açılımlar Toplam Kalite Yönetimi
ve Altı Sigma Buluşması, Kalder Forum Dergisi.
** Bu yazı Sektörel Tanıtım Dergisi Şubat 2005 sayı: 86
da yayımlanmıştır.